次氯酸钠发生系统是一套全面、完备、高效的次氯酸钠现场制备以及投加系统。本系统包括配水装置、发生装置、存贮及投加装置、清洗装置、全自动控制装置。
盐水配水装置：自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器提供稀释水；另一部分进入溶盐箱溶解食盐，成为饱和食盐水。饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配水混合，进入次氯酸钠发生器。
发生装置：在次氯酸钠发生器中，3%的盐水或海水通过电解反应，生成次氯酸钠溶液。总反应方程式如下：
存储装置：发生器产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠储罐存储，鼓风机连续将储罐内氢气稀释，达到安全浓度排放。次氯酸钠溶液按需由耐腐蚀泵投加至加药点。
投加装置：根据用户需求和实际安装条件，通过加装计量泵或管网直连等方式将设备产出次氯酸钠溶液投加到供水管网中。
清洗装置：耐腐蚀泵从酸箱中吸取酸溶液，定期对次氯酸钠发生器电极进行清洗，保持设备正常运行。
自动控制装置：系统所有装置由控制柜集中准确控制，是系统安全、高效运行的指挥中心和控制中心。
技术指标及特点：
1、电解稀盐水浓度：3％；
2、每制取1Kg有效氯盐耗：≤3.5Kg／KgCl2；
3、每制取1Kg有效氯电耗：≤4.5KW／KgCl2；
4、每制取1Kg有效氯水耗：≤125L/kg Cl2 h；
5、制取液有效氯浓度：0.6%—0.9%；
6、电极使用材料：纯钛材料（阴极、阳极、紧固件）；
7、阴极使用寿命：≥20年（正常使用）；
8、阳极涂层使用寿命：≥5年（可重复涂层，重复使用）；
9、电解槽使用寿命：采用PMMA高防腐性能材料制造，使用寿命≥20年；
自动型控制等级：
10、整机设计寿命：≥10年。
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